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鑄造銅合金、錫青銅、無鉛銅

如何確定銅合金的擠壓溫度

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如何確定銅合金的擠壓溫度

發布日期:2021-09-06 00:00 來源:http://www.watsonxu.com 點擊:

銅合金擠壓肘變形量很大,變形速度快,金屬與工具間的摩擦都會產生大量的熱量,可引起擠壓過程中錠坯溫度升高。在確定加熱溫度時,盡量采用溫度下限擠壓。在不同的溫度下進行擠壓,可獲得不同的力學性能,在選擇擠壓溫度時,應考慮制品的性能要求。


某些銅合金在較高溫度下擠壓時縮尾太長,壓余增加,如HPb59-1等。擠壓黃銅時,溫度太低,擠壓制品尾端容易形成條狀組織。銅及銅合金的擠壓溫度下應具備低變形抗力和良好的塑性。合理的擠壓溫度范圍,應以合金的塑性圖、再結晶圖、相圖為依據,并考慮實際生產情況確定。


銅合金


加熱溫度一般是合金熔點溫度的0.75~0.95倍,可以根據金屬與合金的熔點和該成分合金在相圖上固相點溫度,確定擠壓溫度范圍的上限,避免擠壓時的熱脆性。擠壓溫度范圍的下限,應考慮高溫的良好塑性,還應該使金屬與合金的變形抗力不太高。


對合金在高溫時存在相變的合金,選擇在單相區進行熱擠壓。應盡量在高溫塑性區范圍內的溫度下進行熱擠壓,以免產生橫向裂紋。但同時應考慮合金在高溫下的表面性質,防止錠坯表面過度氧化或粘結。某些合金對工具的黏性隨溫度的升高而增大,如白銅、鋁青銅等,考慮盡量采用較低的溫度擠壓。此外考慮擠壓溫度時,還需要考慮擠壓機能力。在采用較低的擠壓溫度時,應使用大噸擠壓機。



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